网架自动焊不熔合所产生的缺陷，我们该怎么预防?网格式自动焊接设备制造商对此问题进行分析并提出解决措施。

　　1.缺陷特征：熔焊时，在焊道与母材、焊道与焊道之间未熔合的部分称为非熔合。

　　2.产生原因：层间清理不干净，焊接电流过小，焊条偏心和焊条的摇摆幅度过小等。

　　3.预防措施：加强层间清渣，正确选用自动网架焊接设备，注意焊条摆动等。

　　非焊接是指在基材、基材、基材与包覆层金属间存在局部未熔合现象，它与未熔合有些相似，有时难以区分。就根而言，由于没有将基体材料熔化或没有填充熔化金属而造成的，称为根未焊透，电弧没有使各层之间完全熔化，也没有填充熔化的金属称层间未焊透，也没有在熔化的金属称层间没有焊透。不焊透是严重的焊接缺陷之一，它使焊缝截面减小，未焊透的部位常常形成尖锐的凹槽，在拉力的作用下，容易扩展成宏观或整体断裂。

　　网架自动焊发生的原因

　　斜坡角度过小、间隙过窄、钝边过大等都是造成坡口尺寸错误的原因。

　　焊点电流过小、焊速过快，由于热量不足，焊接工艺参数选择不当，母材未完全熔解。

　　工作时，焊条或焊丝偏离坡口，焊条角度不正确，电弧过长或过长，造成电弧热散失或偏侧等。

　　焊接件有氧化皮和渣皮等，阻隔焊层间、基底和根底的熔化。

　　此外，网架自动焊埋弧自动焊偏也容易造成未焊透。

　　预防措施。

　　合理选用坡口形式及装配间隙，注意坡口两侧及焊接层间的清洁。

　　合理选择焊接电流尺寸。

　　可在任何时候调整焊口的角度，以便在熔融金属和熔融金属与基材之间充分熔合。

　　网架自动焊严格操作，防止焊偏现象发生。