钢结构系杆自动焊机可单工位焊接，也可双工位焊接。根据技术要求，可连续焊接，也可断续焊接。操作简单，性能稳定，适合连续工作。

　　一、用途与适用范围

　　钢结构系杆自动焊机用于钢结构檩托自动化焊接。

　　二、工作条件

　　1、380V三相五线的电源，总功率10KW。

　　2、现场有良好通风条件，保证操作人员不会缺氧窒息。

　　3、环境温度0-40℃，相对湿度30-95百分比大气压86-106kPa。

　　4、设备可靠接地。

　　三、主要规格及技术参数

　　四、设备工作原理

　　钢结构系杆自动焊机主要工作原理是把焊接小车安装在滑动道轨上，在触摸屏上设定好要焊领托的参数，焊接小车按设定好的连续焊(或断续焊)长度和速度进行焊接。可以选择一个工位焊接，也可以选择两工位同时焊接。

　　五、设备组成

　　设备由机架、焊接小车、控制系统、焊接电源等组成。

　　1、机架

　　导轨机架主要由型钢焊接制作。机架上安装方导轨及齿条，焊接位置设有定位工装。焊机置于机架下面，送丝机放置在机架上面，结松紧凑，便于操作。

　　2、自动焊接小车安在方导轨上，焊接小车通过步进电机驱动在直线导轨上行走，行走速度可在触摸屏上设定调节。

　　电控箱由台达DVP14SS2控制系统、按钮、脚踏开关组成，操作方便。

　　3、焊接操作，开机后进入操作屏画面，手动操作输入各数据后，可以控制焊枪的左右动作。

　　操作按钮：①手动左②手动右③工位选择④启动

　　启动按钮与脚踏开关作用相同。

　　六、吊运和保管

　　本机在吊装和卸运时，要保证导轨面水平，倾角不大于15°。保管存放时，设备须作防水防尘保护处理。

　　七、安装方法与调试步骤

　　1、设备出厂前，机械部分与线路已安装调试好。安装时，接上电源和气路，即可开始工作。

　　2、手动开动焊接小车，调整工装定位，使焊把尖与檩托焊接位置对应。

　　3、调整焊机电流与电压，达到焊缝饱满，满足要求。

　　4、调起点限位(小车反回时停止位置)，确定第 一个檩托焊枪起弧位置。调整中间限位(第 一个檩托焊完结束位置)，确定二个檩托焊枪起弧位置。调整终点限位(二个领托焊完位置)。

　　5、调整好钢结构系杆自动焊机限位后，即可开始工作。