钢结构系杆自动焊机可单工位焊接,也可双工位焊接。根据技术要求,可连续焊接,也可断续焊接。操作简单,性能稳定,适合连续工作。
一、用途与适用范围
钢结构系杆自动焊机用于钢结构檩托自动化焊接。
二、工作条件
1、380V三相五线的电源,总功率10KW。
2、现场有良好通风条件,保证操作人员不会缺氧窒息。
3、环境温度0-40℃,相对湿度30-95百分比大气压86-106kPa。
4、设备可靠接地。
三、主要规格及技术参数
四、设备工作原理
钢结构系杆自动焊机主要工作原理是把焊接小车安装在滑动道轨上,在触摸屏上设定好要焊领托的参数,焊接小车按设定好的连续焊(或断续焊)长度和速度进行焊接。可以选择一个工位焊接,也可以选择两工位同时焊接。
五、设备组成
设备由机架、焊接小车、控制系统、焊接电源等组成。
1、机架
导轨机架主要由型钢焊接制作。机架上安装方导轨及齿条,焊接位置设有定位工装。焊机置于机架下面,送丝机放置在机架上面,结松紧凑,便于操作。
2、自动焊接小车安在方导轨上,焊接小车通过步进电机驱动在直线导轨上行走,行走速度可在触摸屏上设定调节。
电控箱由台达DVP14SS2控制系统、按钮、脚踏开关组成,操作方便。
3、焊接操作,开机后进入操作屏画面,手动操作输入各数据后,可以控制焊枪的左右动作。
操作按钮:①手动左②手动右③工位选择④启动
启动按钮与脚踏开关作用相同。
六、吊运和保管
本机在吊装和卸运时,要保证导轨面水平,倾角不大于15°。保管存放时,设备须作防水防尘保护处理。
七、安装方法与调试步骤
1、设备出厂前,机械部分与线路已安装调试好。安装时,接上电源和气路,即可开始工作。
2、手动开动焊接小车,调整工装定位,使焊把尖与檩托焊接位置对应。
3、调整焊机电流与电压,达到焊缝饱满,满足要求。
4、调起点限位(小车反回时停止位置),确定第 一个檩托焊枪起弧位置。调整中间限位(第 一个檩托焊完结束位置),确定二个檩托焊枪起弧位置。调整终点限位(二个领托焊完位置)。
5、调整好钢结构系杆自动焊机限位后,即可开始工作。
上一条:网架自动焊:埋弧自动焊接的工艺参数及选择
下一条:钢结构檩托板自动焊机用途及使用规范讲解 |
返回列表 |
推荐新闻